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軸承的故障機理

1.軸承的故障機理,。

軸承在多數機械設備中都較為常見，具有較高的使用率,，同時也存在較高的損壞率,。軸承具有起動性能好,、可靠性較高,、維護方便諸多有點被廣泛應用與機械設備中。軸承在設備處于等速度狀態(tài)時,，具有較高的承載力,，長期受力作用，導致軸承相對其他機件,，跟容易發(fā)生故障,，在各類機械故障類型中，軸承故障占據較大比例,。

相比而言,，滾動軸承比滑動軸承的徑向尺寸大且減振能力比較差，機械設備處于高速狀態(tài)下滾動軸承要比滑動軸承的壽命低,，噪音也比較高其中的向心軸承的主要作用是承受徑向力,，其組成包括四部分，即內,、外圈,、滾動體與滾動體保持架。內圈緊緊套在軸頸上隨軸同步旋轉,，而外圈則在軸承座孔中,。當內外圈做相對轉動的運動時，滾動體會在內圈外周與外圈內周的滾道上滾動,，為防止摩擦保持架將二者隔開,。多數情況下軸承之所以會出現問題，主要是由于運行過程中密封軸套以及固定螺栓等零件松動,，造成滾動體及滾動體保持架磨損,，或軸承壓蓋，軸套等處有縫隙,，水或粉塵等雜質從這些縫隙中進入軸承箱潤滑油變臟造成潤滑不良,，最終導致軸承的故障

2.軸承的損傷。

正常情況下,，只要正常使用,，軸承都可以使用到疲勞壽命為止。軸承出現不耐用,、過早損傷和疲勞壽命相對的早期損傷,，被稱為軸承故障。究其原因,，軸承故障一般都是由于安裝或使用時不注意軸承的潤滑,，導致從外部有異物侵入，或者是由軸承外殼的熱影響導致潤滑不良,，從而過早損壞,。

3.軸承常見故障,。

（1）.軸承變色。軸承在持續(xù)高溫狀態(tài)下運行時,，會產生黑色或藍色,。軸承變色的主要原因為：軸承內潤滑不符合技術要求；軸承安裝過程中侵入污物或雜質,；軸承和軸頸,、軸孔的配合較為松曠，導致軸承內外圈產生滑動摩擦,；軸承座孔和軸頸之間不同心,，導致軸承運轉時受到非正常作用；軸承由于超速運轉或過載運轉,，操作自身設計的承載力,；圓椎滾子軸承的軸向間隙較小軸承和密封裝置、墊圈及襯套等產生較大摩擦,。

（2）.軸承的內圈和外圈出現裂紋,。在軸承的內圈和外圈上，產生程度不同的裂紋,，主要是由于：軸承質量存在缺陷或軸承所使用的鋼材內部存在缺陷,；軸承受到外部較大的沖擊負荷；安裝及拆卸軸承時,，軸承受到鐵器的直接敲打,，導致軸承內圈和外圈開裂；軸承的內圈,、外圈和座孔,、軸頸配合不良，導致滾道的受力不均勻,，在內圈和外圈上產生裂縫。

（3）.軸承銹蝕,。軸承的密封裝置失效,，導致外部污物或水分進行軸承內，導致軸承出現銹蝕,。

（4）.滾珠或滾子破碎,。由于軸承滾珠或滾子的安裝間隙過小、軸承使用過程中,，受到劇烈的沖擊,、潤滑劑中混入了鐵屑等硬物質，導致滾珠或滾子破碎,。

（5）.滾道出現坑疤,。軸承受到外部大力沖擊負荷或由于潤滑不良,，導致滾道超出受力設計標準，產生坑疤,。

（6）軸承轉動費力,。軸承運轉速度較慢，用手轉無法轉動或轉動費力,，這主要是由于軸承未清洗干凈,、軸承軸頸、內圈或外圈的配合孔隙過小,，導致軸承變形或受力較大,，最終導致運轉費力。

機械維修中的軸承維修

 1.軸承的檢修,。

機械設備中,，軸承發(fā)生故障時，在拆卸軸承進行檢修時,，要記錄軸承的外觀,，檢查軸承內部潤滑劑的殘存量，將潤滑劑進行取樣保存后,，選擇煤油或汽油對軸承進行簡單清洗,。

清洗拆卸下來的軸承，先進性粗清洗后進行細清洗,。將軸承放置在容器上,，放置金屬網做墊底，避免軸承直接解除容器底部的臟物,。進行粗清洗時,，要避免軸承連同臟物一同旋轉，避免損傷軸承滾動面,。利用刷子清除粘著物和潤滑脂后,，進入精洗步驟。將軸承放置于清洗油中,，一邊旋轉一邊清洗,，清洗油臟污時，要及時更換,，確保精洗效果,。為判斷拆卸的軸承可以繼續(xù)使用，需要在軸承清洗完成后進行檢查,。對軸承的檢查項目包括：軸承異物,、軸承游隙、軸承尺寸精度,、軸承架磨損情況,、配合面的狀態(tài),、滾動面狀態(tài)、滾道面狀態(tài),、滾珠或滾子運行狀態(tài)等,。對于非分離型小型球軸承，要用一只手將軸承內圈支平,，通過旋轉外圈來確認軸承是否能流暢運轉,。對圓椎滾子軸承要對外圈的滾道面和滾動體進行檢查。 

2.軸承維修及注意事項,。

（1）軸承安裝,。

在機械維修過程中，軸承維修對安裝具有較高的要求,。由于軸承在外觀上并不具備較為明顯的外部特征,，無論正向或反向都可以安裝，極其容易出現裝反的現象,。在軸承裝配過程中,，要求維修人員對軸承的結構和安裝要求具有充分的了解，熟悉安全技術要點,，根據設計要求,，正確安裝。圓椎軸承的包括“背靠背”和“面對面”的安裝方法,，如果安裝錯誤會導致軸向出現竄動而且無法進行調整,；如果對軸承的結構和安裝事項缺乏了解，在面對平面軸承的緊圈和松圈時,，容易裝反,，導致裝配后無法正常運轉，使機械設備產生更大故障,。

（2）軸承自身缺陷,。

機械維修過程中，要對設備的軸承代號和型號等技術指標信息進行充分的了解,，要盡量旋轉原裝型號避免使用代用型號,。在實際工作中，某些設備經常更換軸承,，而更換后的軸承非常容易出現燒壞的現象，這通常都是由于軸承的型號存在差異,、使用代用軸承,、軸承自身存在質量缺陷直接導致的。由于市場上出售的軸承質量參次不齊,，存在以次充好的現象,，長期使用劣質的軸承配件,，對機械設備造成長期磨損，降低了設備的使用壽命,。機械維修時,，旋轉軸承要避免旋轉長期庫存的配件，同時對軸承進行外觀檢查,，對機能進行測試,，以此確保軸承質量。

結束語

軸承對機械正常運轉作用重大,，通過保持潤滑,，避免異物浸入，避免超載超速運行,，可以延長使用壽命,。對軸承維修時，要分析破損原因,，采取針對性措施,，確保維修質量，提高設備運轉效率,。

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