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新聞詳細

軸承安裝與技巧

瀏覽次數(shù):6334 日期:2019-02-26
  關于軸承安裝(過盈裝配)幾點技巧方法及注意事項等問題的探討(軸承加熱器) 軸軸承安裝(過盈裝配)技巧方法及注意事項:

  軸承的安裝是否正確直接影響軸承使用時的精度,、壽命和性能。

  ⒈利用銅棒和手工鍾擊安裝

  這是安裝中小型軸承的一種簡便方法,。當軸承內(nèi)圈為緊配合,,外圈為較松配合時,將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面,,用錘直接敲擊銅棒,,通過銅棒傳力,將軸承徐徐裝到軸上,。軸承內(nèi)圈較大時,,可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周圍均勻用力敲擊,切忌只敲打一邊,,也不能用力過猛,,要對稱敲打,輕輕敲打慢慢裝上,,以免裝斜擊裂軸承,。

  ⒉利用套筒安裝 此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。

  它是將套筒直接壓在軸承端面上(軸承裝在軸上時壓住內(nèi)圈端面,;裝在殼體孔內(nèi)時壓住外圈端面),,用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個套圈端面上,并能與壓力機配合使用,,安裝省力省時,,質(zhì)量可靠。安裝所用的套筒應為軟金屬制造(銅或低碳鋼管均可),。若軸承安裝在軸上時,,套筒內(nèi)徑應略大于軸頸1-4mm,外徑略小于軸承內(nèi)圈擋邊直徑,,或以套筒厚度為準,,其厚度應制成等于軸承內(nèi)圈厚度的2/3-4/5,且套筒兩端應平整并與筒身垂直,。若軸承安裝在座孔內(nèi)時,,套筒外徑應略小于軸承外徑。

  ⒊還有一種壓力機壓入法

  安裝壓力應直接施加于過盈配合的軸承套圈端面上,,否則會在軸承工作表面上造成壓傷,,導致軸承很快地損壞。

  4.加熱安裝
  對于安裝過盈量較大的軸承或大尺寸軸承,,為了便于安裝,,可利用熱脹冷縮原理,,將軸承在油箱中加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝,。加熱時溫度一般控制在100℃以下,,80-90℃較為合適。溫度過高時,,易造成軸承套圈滾道和滾動體退火,,影響硬度和耐磨性,導致軸承壽命降低及過早報廢,。
軸承與軸的配合一般為過渡配合,,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中軸圈應在軸上固定,,以防止相對于軸轉(zhuǎn)動,。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,,因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合,,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
  安裝軸承時,,要先將千分表固定于箱殼端面,,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動軸承,,邊轉(zhuǎn)動邊觀察千分表指針,,若指針偏擺,說明軸圈和軸中心線不垂直,。如果箱殼孔較深時,,亦可用加長的千分表頭檢驗。這是個很好的檢驗軸圈和軸中心線垂直度的方法,。
軸承安裝裝反了,,不僅軸承工作不正常,且各配合面會遭到嚴重磨損,。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯,,裝配中應格外小心,不能出現(xiàn)裝反,。安裝正確的時候應當是其座圈能自動適應滾動體的滾動,,確保滾動體位于上下圈滾道。除此之外,,軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0.2—0.5mm的間隙,,用以補償零件加工、安裝不精確造成的誤差,,當運轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時,,此間隙可確保其自動調(diào)整,,避免碰觸摩擦,使其正常運轉(zhuǎn),。否則,,將引起軸承劇烈損傷。

  安裝時的注意事項: 

  1,、對于間隙配合的哈爾濱軸承圈,,建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動腐蝕劑,以防配合面之間產(chǎn)生摩擦腐蝕,?!?/span>

  2、安裝時對軸承施加的作用力,,絕不可通過滾動體從一個軸承圈傳遞到另一個軸承圈,,否則可能會對滾道造成損壞。但在任何情況下,,都不可以直接敲擊軸承圈,、保持架、滾動體或密封件,。
  3,、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺階上,,并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,,最后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。   
  4,、固定軸承座的螺栓先不要擰緊,,要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動。再將軸承座螺栓緊固好,。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,,將軸轉(zhuǎn)動幾圈,讓軸承本身自動找正位置后,?!?/span>

  5、在軸承座與軸承配合面涂潤滑油,,把哈爾濱軸承裝入軸承座內(nèi),。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進行安裝。

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