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水輪機主軸磨損一向是企業(yè)關注的大問題,，以水電站為例,，水電站檢修人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)水輪發(fā)電機噪音過大，且軸承溫度不斷升高。水電站檢修人員初步判斷軸承損壞,，于是停機拆卸更換軸承,，拆卸后發(fā)現(xiàn),，主軸后軸承軸承位磨損,，原本直徑120mm的軸承已經磨損1mm之多，后軸肩也磨損了4mm,，面對這種情況水電站負責人首先資訊了設備廠家,，廠家回復：現(xiàn)場不具備換軸條件，設備需要返廠， 返廠周期為15-20天,。企業(yè)人員通過網絡電話咨詢了氣體的在線技術,，要么不支持在線修復，要么需要盤車,，但是企業(yè)設備現(xiàn)在不具備盤車條件,。水輪發(fā)電機停電時瞬時轉速可以超過1087r/min（不停電狀態(tài)下的工作轉速為428r/min），對修復技術也是一個嚴峻的考驗,。

這樣的情況下,，索雷碳納米聚合物技術的出現(xiàn)給了企業(yè)一個新的思路。索雷所運用的修復技術不是應急處理,，是一套成熟,、完善、快速,、高效的修復技術,，修復完畢后，使用單位按照正常流程潤滑軸承,，不出現(xiàn)軸承損壞抱死等使用不當的情況下,，修復后的軸使用壽命甚至可以超過軸本身使用壽命。

整個軸承位修復共計耗時4小時時間,，具體的操作過程如下：

（1） 表面烤油：使用乙炔氧氣進行烤油,，操作時間控制在10分鐘至15分鐘之間；

（2） 表面打磨：使用磨光機將表面打磨粗糙,、干凈，提高索雷碳納米聚合物SD7104的粘結力,。整個打磨過程控制在20分鐘左右,；

（3） 計算索雷碳納米聚合物SD7104的用量，并根據計算結果調和SD7104,；

（4） 將調和好的SD7104均勻涂抹至軸承位的表面,，并快速將工裝安裝到位；從調和SD7104到工裝安裝到位,，真?zhèn)€過程10分鐘內完成,；

（5） SD7104自然固化30分鐘后，在進行加熱固化,，整個固化時間為2小時,；

（6） SD7104固化完成后，準備加熱軸承和拆卸工裝工作,，二者同時進行,。工裝拆卸完畢后對表面做簡單處理，核實修復尺寸，去除表面擠出來的多余材料,。同時軸承加熱至指定溫度,，快速安裝到位，修復完畢,。

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