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  軸承是電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件,，筆者根據(jù)多年維修經(jīng)驗(yàn)得知,，對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)是否規(guī)范，直接影響軸承的使用壽命,，也直接影響電動(dòng)機(jī)的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn),。因此,，平日要做好維護(hù)保養(yǎng)工作，根據(jù)其出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,，及時(shí)處理,，避免故障擴(kuò)大化；從而避免燒壞電機(jī),，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失,，是非常必要的。

  一,、滾動(dòng)軸承有異常響聲的原因及處理方法  

  1,、電機(jī)滾軸有異常聲音的處理方法

  電機(jī)運(yùn)行時(shí)，可用一把螺絲刀,，尖端抵在軸承外蓋上,，耳朵貼近螺絲刀木柄監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動(dòng)體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動(dòng)聲,，且聲音單調(diào)而均勻,，使人感到輕松，則說(shuō)明軸承良好,，電機(jī)運(yùn)行正常,。如聽到異常響聲，則應(yīng)分析原因并進(jìn)行處理,。

  1.1 聽到明顯的滾動(dòng)體滾動(dòng)和振動(dòng)聲,，說(shuō)明軸承間隙過(guò)大或嚴(yán)重磨損，需更換,。

  1.2 滾動(dòng)體聲音發(fā)啞,，聲調(diào)沉重，說(shuō)明軸承潤(rùn)滑油脂太臟，有雜質(zhì)侵入,，需用煤油清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑油,。    

  1.3 滾動(dòng)體有不規(guī)律的撞擊聲，說(shuō)明軸承有個(gè)別滾動(dòng)體破裂,，需更換,。  ?1.4 近似口哨的叫聲，夾雜著滾動(dòng)體的滾動(dòng)聲,，說(shuō)明軸承缺少潤(rùn)滑油脂或潤(rùn)滑油選擇不當(dāng),，需補(bǔ)加清潔的潤(rùn)滑油或更換合適的潤(rùn)滑油。

  2,、滾動(dòng)軸承發(fā)熱的原因及處理方法

  2.1 電機(jī)擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，潤(rùn)滑油脂變質(zhì)、變硬,；應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油脂,。

  2.2 軸承室中潤(rùn)滑油加的過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)加軸承室體積的1/3-2/3之間,；并且要根據(jù)電機(jī)說(shuō)明要求定期定量加同型牌號(hào)的潤(rùn)滑油,。

  2.3 軸承室中有雜物，需用煤油清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑油,。

  2.4 軸承磨損過(guò)大或內(nèi)圈及外圈破裂,，應(yīng)更換同型號(hào)的新軸承。

  2.5 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng),、聯(lián)軸器安裝不當(dāng),、傳動(dòng)帶太緊及轉(zhuǎn)軸彎曲，都會(huì)造成軸承發(fā)熱,；應(yīng)根據(jù)情況排除原因,。

  2.6 軸承未與軸肩貼合，拆開軸承蓋,，用銅棍抵住軸承內(nèi)圈用錘對(duì)稱敲進(jìn),。

  2.7 端蓋或軸承蓋裝配不良，應(yīng)重新裝配,，使兩端端蓋與機(jī)座止口配合良好,，并對(duì)角擰緊軸承蓋的緊固螺栓。

  2.8 滾動(dòng)軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度,，而且還和與它配合的軸和孔的尺寸精度,、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關(guān),。如果軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)緊,，或軸承外圈與端蓋軸承室內(nèi)孔的配合過(guò)緊，即公盈過(guò)大時(shí),，則裝配后會(huì)使軸承間隙變得過(guò)小,，有時(shí)甚至接近于零。這樣軸承轉(zhuǎn)動(dòng)就不靈活,，運(yùn)行中就會(huì)發(fā)熱,，甚至燒壞軸承。

  但如果軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)松,，或軸承外圈與端蓋配合過(guò)松,，則在運(yùn)行時(shí)，軸承內(nèi)圈與軸,，或軸承外圈與端蓋,，就會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，摩擦發(fā)熱,，造成軸承過(guò)熱,。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸之間合適的過(guò)盈配合及滾動(dòng)軸承外圈與端蓋的配合一般采用過(guò)度配合，它們的配合公差見(jiàn)手冊(cè)或說(shuō)明書,。   二,、怎樣清洗滾動(dòng)軸承

  軸承在裝配前，必須將其進(jìn)行仔細(xì)地清洗,，清洗劑一般用汽油或煤油,。

  清洗的目的是：

  1.洗去軸承上的防銹劑。? 

  2.洗去軸承中由于不慎而可能進(jìn)入的贓物,、雜物,。兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，出廠前已加入潤(rùn)滑劑,，安裝時(shí)不要進(jìn)行清洗,。

  清洗干凈的軸承不要直接放在工作臺(tái)上或不干凈的地方，要用干凈的布或紙墊在軸承下面,。不要用手直接去拿,，最好戴上不易脫毛的帆布手套。

  三,、怎樣診斷滾動(dòng)軸承是否損壞和能否繼續(xù)使用

  1.對(duì)于小型電機(jī),，用手將轉(zhuǎn)子的軸伸端上下搬動(dòng)，如果這時(shí)轉(zhuǎn)軸能有較大的活動(dòng)量,，說(shuō)明軸承磨損嚴(yán)重,。

  2.拆開電機(jī)兩端的端蓋進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)繞組和鐵心表面存在油漬,，說(shuō)明軸承漏油,，密封件不嚴(yán)或變形所致,。?? 

  3.軸承拆下后，抹去軸承里的潤(rùn)滑脂,，再用汽油把軸承洗凈,。然后用手將外圈相對(duì)于滾珠來(lái)回晃動(dòng)，好的軸承其間隙幾乎覺(jué)察不出來(lái),。若滾珠與內(nèi),、外圈間隙很大，說(shuō)明軸承磨損嚴(yán)重,，需更換新的,。

  四、滾動(dòng)軸承正確裝配

  滾動(dòng)軸承的裝配,，主要有兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,，一是軸承的清洗方法，二是軸承的安裝方法,。經(jīng)驗(yàn)證明,，軸承的清洗和安裝方法對(duì)電機(jī)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的影響很大。正確的清洗和安裝方法可以降低電機(jī)的振動(dòng)和軸承噪聲,。而不正確的清洗和安裝方法,，常常是電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲,，軸承遭到破壞,，或降低其使用壽命的主要原因。因此,，滾動(dòng)軸承清洗和安裝時(shí)必須認(rèn)真細(xì)致地按照正確的方法進(jìn)行,。 

  1、裝配前的準(zhǔn)備工作

  1.1 裝配軸承的場(chǎng)地要清潔,，以免灰塵或小顆粒進(jìn)入軸承,。? 

  1.2 檢查軸的形位公差，不符合要求,，不能裝配,。同時(shí)，還要檢查軸肩根部的圓角尺寸及軸肩對(duì)軸的垂直度,。一般軸肩根部的圓角半徑應(yīng)小于軸承內(nèi)圈的圓角半徑,，方能使軸承靠緊軸肩。??  

  1.3零件裝配表面需用汽油或煤油清洗干凈,。不允許有銹蝕,、斑點(diǎn)或固體顆粒存在。

  2,、軸承的套裝工藝軸承與軸的裝配方法有熱套和冷套兩種方法,。但一般都采用熱套,，因?yàn)檩S承內(nèi)圈與軸頸之間一般采用過(guò)度配合，加熱后容易套上,。??

  2.1 油加熱法

  油加熱法是把軸承或可分離軸承的內(nèi)圈放入盛有變壓器油的油箱中加熱,，油的溫度為80-100℃，加熱時(shí)間為20-40min,。為了防止軸承局部受熱和沉淀雜質(zhì)進(jìn)入軸承，油面應(yīng)蓋沒(méi)軸承,，并且在距箱底50-70mm處應(yīng)有一鐵絲網(wǎng)架,，軸承就放在該鐵絲網(wǎng)架上。另外,，油箱中必須懸掛溫度計(jì),，以便嚴(yán)格控制油的溫度。

  熱套時(shí),，將加熱的軸承從油箱中取出來(lái),，并立即用無(wú)絨的白布擦去附在軸承表面的油跡和附著物，然后用布?jí)|好,，兩手端平,，對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸，一直平推至軸肩,。如果套不進(jìn)去,，可能套的太慢，軸承已冷卻,，或手未將軸承端平等,。此時(shí)，可用銅套筒頂住軸承內(nèi)圈,，用錘子輕輕敲入,。軸承套好后，清除軸承中的變壓器油,，再加入電機(jī)名牌標(biāo)符的潤(rùn)滑脂,。一般為軸承室容積的1/3-2/3之間，不宜太多或過(guò)少,。過(guò)多會(huì)引起軸承發(fā)熱漏油,，過(guò)少會(huì)加快軸承的磨損和發(fā)出較大的噪聲

  2.2 軸承的冷壓裝法

  冷壓裝就是在常溫下用壓力機(jī)把軸承平穩(wěn)地壓裝到軸上。壓裝時(shí),，應(yīng)使壓力機(jī)壓軸中心線與軸承軸心線重合,，防止軸承歪斜。而且壓力只能施加在軸承內(nèi)圈上,，而不能壓在外圈或保持架上   五,、滑動(dòng)軸承的故障原因及處理方法

  1,、滑動(dòng)軸承過(guò)熱的原因及處理方法

  1.1 油環(huán)損壞引起軸承過(guò)熱? ?

  滑動(dòng)軸承中常采用油環(huán)將油帶入轉(zhuǎn)軸與軸瓦間，如果油環(huán)變形或磨損嚴(yán)重,，將導(dǎo)致油環(huán)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,，從而使軸與軸瓦間油量減少，出現(xiàn)過(guò)熱,。打開軸承座蓋,，對(duì)油環(huán)進(jìn)行檢查并及時(shí)更換。? 

  1.2 潤(rùn)滑油有問(wèn)題引起軸承過(guò)熱

  潤(rùn)滑油的種類較多,，若選擇不當(dāng),、油太臟、油量加的不夠,，都能引起軸承過(guò)熱,。滑動(dòng)軸承的用油決定于電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速等參數(shù),，可查有關(guān)技術(shù)手冊(cè),。

  1.3 軸瓦加工差引起軸承過(guò)熱

  軸瓦刮研不好導(dǎo)致軸瓦發(fā)生偏心，使軸瓦的部分磨損嚴(yán)重,，從而使轉(zhuǎn)軸與軸瓦的接觸角太大,，形成不了油楔，破壞了油體摩擦而引起軸瓦發(fā)熱,；應(yīng)重新研刮軸瓦或更換新的軸瓦,。

  1.4 冷卻不良引起軸承發(fā)熱

  軸承外殼有油污致散熱不良或軸承的冷卻水的水溫、水量的影響而過(guò)熱,。應(yīng)保持軸承外殼清潔及冷卻水的管道暢通,，定期除垢；并保證冷卻水的水質(zhì)及散熱良好,。? 

  1.5 油循環(huán)系統(tǒng)故障引起軸承發(fā)熱

   壓力油循環(huán)潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承,，常因油管道堵塞或油泵故障而發(fā)生缺油、斷油,，引起軸承發(fā)熱,。

  另外，壓力油的循環(huán)冷卻水的水溫太高,，導(dǎo)致壓力油溫也高,；也會(huì)引起軸承發(fā)熱。應(yīng)經(jīng)常及時(shí)疏通油管,，特別是夏季,，保證循環(huán)冷卻水的水溫不高。

  2,、滑動(dòng)軸承的軸瓦刮研

  2.1 軸瓦的瓦襯一般都需要研刮,。軸瓦刮研的目的是為了使瓦襯形成一定的幾何形狀,，使軸瓦與軸頸間存在楔形縫隙，以保證軸頸旋轉(zhuǎn)時(shí),，摩擦面間能形成楔形油膜,，使軸頸上升離開瓦襯，在油膜的浮力作用下運(yùn)轉(zhuǎn),，以減輕與瓦襯的摩擦,，降低其磨損與動(dòng)力的消耗。

  2.2 軸瓦的檢查采用著色法,。用著色法檢查時(shí),，先清掃軸瓦，檢查軸瓦應(yīng)無(wú)裂紋,、砂眼,、脫殼等現(xiàn)象,。然后在軸頸上均勻地涂一層薄的紅丹,，不要涂的太濃，那樣會(huì)影響檢查效果,。軸頸涂上紅丹后,，裝上軸瓦，轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈,；然后取出軸瓦,，這樣可看到軸瓦上的突出部分有紅丹顏色。染色點(diǎn)的分布情況,，要求在軸瓦中心60°-70°夾角內(nèi),，每平方厘米有2-3個(gè)點(diǎn)為止，不宜過(guò)多或過(guò)少,；否則,，需要研刮。

  2.3 軸瓦的研刮采用干研法,。用三角刮刀先將大點(diǎn)刮碎,，密點(diǎn)刮稀，然后沿一個(gè)方向順次普刮一遍,，必要時(shí)可刮兩遍,。每遍之間刀痕方向應(yīng)相交形成網(wǎng)絡(luò)狀、魚鱗狀,。刮完后用白布沾酒精清洗干凈瓦面及軸頸,，重復(fù)上述研刮方法，使軸瓦染色點(diǎn)越刮越細(xì),、越刮越多,，直至符合要求,。     2.4 在軸瓦中心70°夾角外不允許有接觸點(diǎn)，若有應(yīng)將它們刮除,，并使軸瓦兩側(cè)逐步擴(kuò)大成楔形間隙,。

  六、結(jié)束語(yǔ)

  電動(dòng)機(jī)軸承能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),，直接關(guān)系到電動(dòng)機(jī)的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn),。只有加強(qiáng)巡檢，正確維護(hù)保養(yǎng)電機(jī)軸承,，才能保證電動(dòng)機(jī)安全工作,。

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