亚洲av高潮潮喷久久天堂日本老熟妇50岁丰满hd|日韩免费av一区二区|纵欲人妻 浓厚的爱|欧美一级大片色|欧美最新一级大片|日本少妇久久高潮喷水视频|欧美老熟妇乱辈交|国产午夜片免费观看|成人午夜黄片20分钟|www.xx日本色,日本熟女大尺度,日本熟妇影片,扒开腿狂躁女人爽出白

軸承是當代機械設(shè)備中一種重要零部件,，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度,。滾動軸承一般由外圈,、內(nèi)圈,、滾動體和保持架四部分組成,。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類,。雖然滾動軸承類型眾多,，其結(jié)構(gòu)型式、公差等級,、材料選用,、加工方法存在差異，但其基本制造過程類似,，下面簡單介紹下軸承部件的加工工藝：

一,、軸承制造工藝順序

（1）軸承零件制造-軸承零件檢查-軸承零件退磁、清洗,、防銹—軸承裝配-軸承成品檢查—軸承成品退磁,、清洗-軸承成品涂油包裝斗成品入庫。

（2）套圈是滾動軸承的重要零件,，由于滾動軸承的品種繁多,，使得不同類型軸承的套圈尺寸、結(jié)構(gòu),、制造使用的設(shè)備,、工藝方法等各不相同。又由于套圈加工工序多,、工藝復(fù)雜,、加工精度要求高，因此套圈的加工質(zhì)量對軸承的精度,、使用壽命和性能有著重要的影響,。

二、軸承套圈工藝順序

套圈制造的原材料為圓柱形棒料或管料,，目前根據(jù)成型工藝不同,，滾動軸承套圈一般有以下幾種制造過程。

（1）棒料：下料-鍛造-退火（或正火）-車削（冷壓成型）-熱處理淬,、回火-磨削-零件檢查-退磁,、清洗-提交裝配。

（2）棒料,、管料：下料-冷輾成型-熱處理淬,、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配,。

（3）管料：下料-車削成型-熱處理淬,、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配

（4）棒料：下料-冷（溫）擠壓成型-車削-熱處理淬,、回火-磨削-零件檢查-退磁,、清洗-提交裝配

三,、套圈成型方法

目前在套圈加工中成型方法主要有以下幾種：鍛造成型、車削成型,、冷輾擴成型和冷（溫）擠壓成型,。

（1）鍛造成型通過鍛造加工可以消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織使金屬流線分布合理,，金屬緊密度好,。鍛造成型加工工藝廣泛應(yīng)用于軸承成型加工中，常見的鍛造成型方法有：熱鍛加工,、冷鍛加工,、溫鍛加工。

（2）沖壓成型工藝是一種能提高材料利用率,，提高金屬組織致密性,，保持金屬流線性的先進工藝方法,，它是一種無屑加工方法,。采用沖壓工藝和鍛造成型工藝時，產(chǎn)品的精度除了受設(shè)備精度影響外,，還要受成型模具精度的影響,。

（3）傳統(tǒng)的車削成型技術(shù)是使用專用車床，采用集中工序法完成成型加工,。一些外形復(fù)雜,、精度要求高的產(chǎn)品正越來越多地采用數(shù)控車削成型技術(shù)。

四,、軸承加工油的選用

軸承配件除在使用熱鍛工藝時通常都會根據(jù)工藝的不同選用適合的金屬加工油以提高工件精度和加工效率,。

（1）冷鍛：多采用冷鐓成型油或強縮油來提高工件的精度。

（2）沖壓：由于沖壓工藝受限于模具的精度,，所以選用專用沖壓油來延長模具的使用壽命,，從而保證工件的精度。

（3）車削：車削工藝的精度主要和切削藝的進給速度,、刀具強度有關(guān),，選用專用的車床切削油能有效降低切削溫度，防止熱形變的出現(xiàn),。

以上就是軸承套圈加工工藝的簡單介紹,，軸承加工正向著金屬材料利用率高、生產(chǎn)效率高,、成型精度高的方向發(fā)展,。億達渤潤石化是國內(nèi)最大的高端金屬加工油生產(chǎn)商，自主研發(fā)的金屬加工油產(chǎn)品具有優(yōu)異的極壓抗磨性能,，可以大幅度的提高工件精度和加工效率,，并且對人體,、工件、設(shè)備,、環(huán)境沒有危害,，是國內(nèi)眾多機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的指定合作伙伴，在實際應(yīng)用中得到國內(nèi)外客戶的一致好評,。

【溫馨提示】部分信息來自互聯(lián)網(wǎng),，力求安全及時、準確無誤,，目的在于傳遞更多信息,，并不代表本網(wǎng)對其觀點贊同或 對其真實性負責。如本網(wǎng)轉(zhuǎn)載信息涉及版權(quán)等問題,，請及時與本網(wǎng)聯(lián)系,。