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新聞詳細(xì)

固定軸承的定位與安裝步驟

瀏覽次數(shù):5363 日期:2019-01-06

固定軸承是具有一個(gè)或幾個(gè)滾道的推力滾動(dòng)軸承的環(huán)形零件。固定端軸承使用的是能夠承受聯(lián)合(徑向和軸向)載荷的徑向軸承,。 這些軸承包括:深溝球軸承,、雙列或配對(duì)單列角接觸球軸承、自調(diào)心球軸承,、球面滾子軸承,、配組的圓錐滾子軸承、NUP 型圓柱滾子軸承或帶 HJ 角圈的 NJ 型圓柱滾子軸承,。

此外,,固定端的軸承配置可包含兩個(gè)軸承的組合:

1、只能承受徑向載荷的徑向軸承,,如其中一個(gè)套圈不帶擋邊的圓柱滾子軸承,。

2、提供軸向定位的軸承,,如深溝球軸承,、四點(diǎn)接觸球軸承或雙向推力軸承,。

作軸向定位的軸承絕不能作徑向定位,在軸承座上安裝時(shí)通常帶有較小的徑向間隙,。

有兩種方法可以適應(yīng)浮動(dòng)軸承軸熱位移,。 首先要使用一個(gè)只承受徑向載荷且能允許軸向位移發(fā)生在軸承內(nèi)部的軸承。 這些軸承包括:CARB 圓環(huán)滾子軸承,、滾針軸承和一個(gè)套圈不帶擋邊的圓柱滾子軸承,。 另一個(gè)方法是使用一個(gè)在軸承座上安裝時(shí)帶有較小徑向間隙的徑向軸承,以便外圈可以自由地軸向移動(dòng),。

固定軸承的定位方法

1,、鎖緊螺母定位法:

采用過盈配合的軸承內(nèi)圈安裝時(shí),通常使內(nèi)圈一側(cè)靠著軸上的擋肩,,另一側(cè)則一般用一個(gè)鎖緊螺母(KMT或KMTA系列)固定,。帶錐形孔的軸承直接安裝在錐形軸頸上,通常用鎖緊螺母固定在軸上,。

2,、隔套定位法:

在軸承圈之間或軸承圈與鄰近零件之間的采用隔套或隔圈,代替整體軸肩或軸承座肩是很便利的,。在這些情況下,,尺寸和形狀公差也適用于相關(guān)零件。

3,、階梯軸套定位:

另一種軸承軸向定位的方法是采用階梯軸套,。這些軸套特別適合精密軸承配置,與帶螺紋的鎖緊螺母相比,,其跳動(dòng)更小且提供更高的精度。階梯軸套通常用于超高速度主軸,,對(duì)于這種主軸,,傳統(tǒng)的鎖緊裝置無法向其提供足夠的精度。

4,、固定端蓋定位法:

采用過盈配合的軸承外圈安裝時(shí),,通常使外圈的一側(cè)靠著軸承座上的擋肩,另一側(cè)則用一個(gè)固定端蓋固定,。固定端蓋和其固定螺釘在一些情況下對(duì)軸承形狀和性能產(chǎn)生負(fù)面影響,。如果軸承座和螺釘孔間的壁厚太小,或者螺釘緊固太緊,,外圈滾道可能會(huì)變形,。最輕的ISO尺寸系列19系列比10系列或更重系列更容易受到此類損傷的影響。

固定軸承的安裝步驟

1,、往軸上安裝軸承前,,必須先拔下固定軸承外套的固定銷,,同時(shí)將軸頸表面打磨光滑干凈,并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動(dòng)),。

2,、在軸承座與軸承配合面涂潤滑油,把雙列圓錐滾子軸承裝入軸承座內(nèi),。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上,,推至所需位置處進(jìn)行安裝。

3,、固定軸承座的螺栓先不要擰緊,,要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,,將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,,讓固定軸承本身自動(dòng)找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好,。

4,、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上,,并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,,最后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。

影響軸承質(zhì)量的因素

1,、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與先進(jìn)的同時(shí),,將有一個(gè)較長的軸承壽命。軸承制造會(huì)經(jīng)過鍛造,,熱處理,,車削,磨削和裝配的多道工序操作,。處理的合理性,,先進(jìn)性,穩(wěn)定性也會(huì)影響軸承的使用壽命,。影響軸承的熱處理和磨削工藝,,往往與軸承的故障有更直接的關(guān)系相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量。近年來,,研究軸承的表面層的惡化表明,,磨削過程中密切與軸承表面質(zhì)量相關(guān)。

2,、軸承材料的冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動(dòng)軸承的早期失效,。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步(如軸承鋼,真空脫氣等),,提高了原材料的質(zhì)量,。原材料質(zhì)量因素在軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降,,但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當(dāng)仍是必須考慮的軸承故障分析,。

3,、軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,,要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn),以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢,。檢查項(xiàng)目有因異物,、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,,因安裝不良,,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定,由于游隙過小,、安裝誤差,、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可動(dòng)以開始力運(yùn)轉(zhuǎn),。

如果軸承因某種原因發(fā)生嚴(yán)重故障而發(fā),,熱則應(yīng)將軸承拆下,查明發(fā)熱原因,;如果軸承發(fā)熱并伴有雜音,,則可能是軸承蓋與軸相擦或潤滑油脂干枯。此外,,還可用手搖動(dòng)軸承外圈,,使之轉(zhuǎn)動(dòng),若沒有松動(dòng)現(xiàn)象,,轉(zhuǎn)動(dòng)平滑,,則軸承是好的;若轉(zhuǎn)動(dòng)中有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象,,則說明軸承存在缺陷,此時(shí)應(yīng)進(jìn)一步分析和查找原因,,以確定軸承能否繼續(xù)使用,。

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