軸承高溫潤滑脂在軸承使用中的質(zhì)量變化:
潤滑脂通常是半固體軟膏狀的,與液態(tài)潤滑油相比較,潤滑脂的可使其很好地粘滯和保持在機械的潤滑部位不會流失從而潤滑方式簡單方便。缺點是潤滑脂在貯存中和使用中比潤滑油更易發(fā)生質(zhì)量變化,。
潤滑脂甚至一些高溫潤滑脂的使用中應(yīng)最限度注意這些情況發(fā)生,,特別是高溫潤滑脂,。
因為在高溫下,這些蛻變會更加易于發(fā)生,。對于高溫潤滑脂,,使用中對于潤滑脂的觀察密度要大、換脂的周期要盡量短,。不然引起機械故障而不能運轉(zhuǎn),。其造成的生產(chǎn)效益損失遠大于換脂的本錢。
潤滑油和潤滑脂物理形態(tài)不一樣,,應(yīng)用工況和性能不一樣。工業(yè)機械應(yīng)用上時間久了會發(fā)生質(zhì)量變化,。
如何在更能了解高溫潤滑油脂的質(zhì)量變化情況:
一,、很多潤滑工況上潤滑脂是與空氣接觸的其氧化造成潤滑脂的質(zhì)量變異。高溫潤滑脂含有皂基稠化劑屬于易氧化基因此潤滑脂比潤滑油易于氧化蛻變,。
二、通常潤滑油脂是70%~90%潤滑油和10%~30%固態(tài)稠化劑組成,。使用中潤滑油脂的蛻變與它結(jié)合穩(wěn)定性有重要關(guān)系,。如果融合的結(jié)構(gòu)不好、不穩(wěn)定,。從而使?jié)櫥蛷捏w系中分離形成所謂的分油使?jié)櫥男阅芟陆刀櫥臐櫥饔谩?
三,、潤滑脂在使用中會有一些機械雜質(zhì)主要是磨粒固體雜質(zhì),這些機械雜質(zhì)對機械的潤滑有很大的破壞會造成潤滑部件嚴重磨損。
四,、潤滑脂在機械使用中會水分的混入會影響潤滑脂的結(jié)構(gòu)變化,,使?jié)櫥阅芟陆低瑫r水分也會腐蝕機械。水分也會使稠化劑起到溶解和稀釋作用,,降低稠化劑能力,,使得潤滑脂變稀和發(fā)生色澤變化。
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