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精密軸承主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，要求軸承高精度,、高轉(zhuǎn)速,、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命,。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用,，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。那么精密軸承安裝都要注意什么呢,？

高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系,，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

1.軸承安裝應(yīng)在無(wú)塵，潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行,，軸承要經(jīng)由精心選配,，軸承用隔圈要經(jīng)由研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的條件下,，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下;

2.軸承安裝前應(yīng)清洗干凈,，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活,，無(wú)停滯感,，晾干后，放入劃定量油脂,，如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油;

3.軸承安裝應(yīng)采用專門工具,，受力平均，嚴(yán)禁敲打;

4.軸承存放應(yīng)清潔透風(fēng)，無(wú)侵蝕氣體,，相對(duì)濕度不超過(guò)65%,，長(zhǎng)期保管應(yīng)按期防銹。

為了提高精密軸承安裝時(shí)的實(shí)際配合精度,，必須利用不使精密軸承變形的測(cè)量方法和測(cè)量工具,，對(duì)精密軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺寸進(jìn)行實(shí)際的精密測(cè)量，可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的測(cè)量項(xiàng)目全部予以測(cè)出,，并且對(duì)測(cè)得數(shù)據(jù)作出全面分析,，以此為據(jù)，精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸,。在實(shí)際測(cè)量所配作的軸與座孔的相應(yīng)尺寸和幾何形狀時(shí),，應(yīng)在與測(cè)量精密軸承時(shí)相同的溫度條件下進(jìn)行。

為保證有較高的實(shí)際配合效果,，軸和座孔與精密軸承相配的表面,，其粗糙度應(yīng)盡可能地小。

在作上述測(cè)量時(shí),，應(yīng)該在精密軸承的外圓和內(nèi)孔上,，以及軸和座孔的對(duì)應(yīng)表面上，在靠近裝配倒角的兩側(cè),，分別作出能示明最大偏差方向的兩組標(biāo)記,，以便在實(shí)際裝配時(shí)，使相配兩方的最大偏差對(duì)準(zhǔn)同一方位,，這樣在裝配后,，雙方的偏差得以部分抵消。

作出兩組定向標(biāo)志的目的,，在于對(duì)偏差的補(bǔ)償可以綜合考慮,，即使兩端支承各自的旋轉(zhuǎn)精度有所提高，又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除,。對(duì)配合表面實(shí)行表面強(qiáng)化措施,，如噴砂處理，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)孔等,，都有利于提高配合精度,。

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