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(1)軸承座冷卻系統(tǒng)的使用,。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率,。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性,，就比如溫度,。軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高,，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,，有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至軸承座在生產(chǎn)中因為軸承座溫度太高模芯都變了顏色,，經(jīng)過測量甚至達到四百多度,，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形,，拉傷,，粘模等情況出現(xiàn)。在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用,，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低軸承座的溫度了,。其好處在于有效延長軸承座壽命，節(jié)省壓鑄周期,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用,。還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗,。

(2)軸承座在開始生產(chǎn)的過程中必須對軸承座進行預熱，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn),，較復雜的軸承座可以用噴燈,，液化氣，條件好的用模溫機,，比較簡單的軸承座可以利用慢壓射預熱,。

(3)對軸承座分型面的清理,，這一點是很費事的，也是很容易忽視的,，操作工應用煤油徹底對軸承座分型面清洗一遍,，不但能防止軸承座不會被擠傷，而且經(jīng)過清洗,，能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通,，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量。

(4)如果軸承座配備有中子控制,，則注意絕對禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現(xiàn)象,，原因很明確，在日常生產(chǎn)中,，很難避免信號線上沾水,，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接,，如果造成信號錯誤,，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂,，把軸承座頂壞,。造成不必要的損失。行程開關注意防水